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Chart Industries
Je m’appelle Krishna Sampath et j’ai rejoint Chart Industries à Ball Ground, en Géorgie, en août 2008.
Chart Industries fabrique une variété de réservoirs cryogéniques pour le stockage et la distribution d’argon liquéfié, d’azote, d’oxygène, d’hydrogène et d’hélium en plus du dioxyde de carbone. En 2009, sur le site de Ball Ground, GA, nous avons commencé le renforcement sous pression des réservoirs intérieurs cryogéniques en acier inoxydable AISI 304. Les coutures longues et circulaires de ces réservoirs intérieurs ont été soudées à l’aide du procédé de soudage au gaz inerte métallique (MIG). Plus tard, la section VIII de l’ASME a introduit l’appendice 44 obligatoire pour le soudage à long sertir des réservoirs intérieurs cryogéniques. L’annexe 44 imposait des restrictions sévères sur le renforcement des soudures à la face et à l’emplanture de la soudure. De telles restrictions étaient difficiles à mettre en œuvre avec le procédé de soudage MIG et nécessitaient un meulage approfondi. Nous recherchions activement un procédé de soudage alternatif capable de répondre aux restrictions sévères imposées au renforcement des soudures sur la face et la racine de la soudure tout en garantissant à la fois une qualité élevée (zéro défaut) et une productivité accrue.
À cette époque, nous avons fait la connaissance de M. Perry Cooper d’Air Liquide Welding et il nous a présenté le procédé de soudage Plasma + TIG et les équipements pour le soudage à longs cordons. Au départ, il nous a emmenés dans une usine de fabrication près de Toronto, au Canada, où l’équipement de soudage Plasma + TIG était utilisé pour construire une variété de récipients sous pression pour les industries chimiques. Le procédé plasma est utilisé pour assurer une pénétration complète, tandis que le soudage TIG ultérieur a assuré une face de soudure lisse conforme aux exigences de l’annexe 44 obligatoire. Mais, en tant que métallurgiste et ingénieur en soudage, je craignais que la soudure au plasma ne crée un plan de faiblesse le long de l’axe de la soudure, et que cela puisse peut-être s’ouvrir lors du renforcement de la pression. J’ai fait part de mes inquiétudes à Perry Cooper, qui m’a proposé de souder gratuitement un réservoir à l’usine de soudage d’Air Liquide en France. Nous avons reçu la coque soudée à Ball Ground, GA, ajouté les embouts et soumis le réservoir intérieur à un renforcement par pression. Plus tard, nous avons effectué une variété d’essais non destructifs et destructifs sur le réservoir intérieur renforcé sous pression et avons établi que le processus de soudage Plasma + TIG pouvait répondre à tous nos besoins.
Par la suite, nous avons commandé et reçu la soudeuse à cordon Plasma + TIG et formé notre personnel de fabrication. Perry Cooper nous a aidé avec du matériel de formation détaillé et une formation pratique sur la configuration de l’équipement et les commandes. En peu de temps, Perry Cooper nous a permis d’atteindre tous nos indicateurs de fabrication. Par la suite, nous avons installé des équipements similaires mais plus grands dans notre usine de New Prague dans le Minnesota, puis dans nos usines de fabrication en Chine et en Allemagne. La soudeuse à la couture Plasma + TIG en Chine est également utilisée pour la construction de réservoirs cryogéniques en acier inoxydable pour les remorques, tandis que l’usine allemande utilise pour la construction de réservoirs cryogéniques en aluminium pour remorques.
Tous ces ajouts à notre liste d’actifs ont garanti une excellente qualité et une productivité de soudage élevée. Perry Cooper nous a aidés à chaque étape du processus, de l’installation à la mise en service, en passant par la formation du personnel.
Perry Cooper nous a démontré son engagement total à répondre et/ou à dépasser nos besoins de fabrication avec le bon équipement et les bons contrôles. Sa compréhension des besoins des clients est exceptionnelle et il s’est assuré qu’il pouvait répondre à toutes nos attentes avec le bon type d’équipement et de commandes de soudage, en plus d’offrir le matériel de formation nécessaire.
Respectueusement,
Krishna Sampath
Watson Metal Masters Inc.
Bill Schahuber, PDG de Watson Metal Masters Inc, Springfield, MO USA
Je suis Bill Schahuber, président-directeur général de Watson Metal Masters, Inc., un fabricant de réservoirs et de cuves en acier inoxydable situé à Springfield, MO, aux États-Unis. Je travaille dans ce secteur depuis 46 ans et j’ai rencontré beaucoup de gens formidables et vu beaucoup d’équipements formidables.
J’ai rencontré pour la première fois M. Perry Cooper d’Air Liquide Welding en 2012, lorsqu’il a initié notre entreprise au soudage plasma+TIG. Nous disposions alors d’une soudeuse TIG uniquement, qui avait été récemment équipée de nouvelles commandes, et nous pensions qu’elle faisait du bon travail. Perry nous a montré les avantages et la productivité du soudage P+T et notre équipe de direction a été convaincue que c’était la voie à suivre. Nous avons fait preuve de diligence en comparant Air Liquide à la concurrence et nous avons discuté de nos conclusions avec Perry. Il était prêt à entendre ce que nous avions appris.
Nous avons trouvé que Perry dépassait de loin toutes les autres personnes avec lesquelles nous avons parlé de leur équipement. Perry est ingénieur électricien et a gravi les échelons dans son domaine de l’intérieur. Il a fait preuve à plusieurs reprises d’une intelligence et d’une compréhension supérieures de ses produits. Il semblait connaître tous les détails, alors que les autres entreprises nous renvoyaient sans cesse à un autre membre de leur organisation.
Nous avons commencé à avoir l’impression qu’on nous faisait tourner en rond en posant trop de questions détaillées. Pas avec Perry, qui a toujours été franc et sincèrement intéressé par l’adaptation de son équipement à nos besoins et qui semble connaître tous les détails.
Nous avons donc acheté la soudeuse Air Liquide et nous avons constaté qu’elle correspondait parfaitement aux attentes de Perry. Après avoir été impressionnés par les capacités des nouvelles machines, nous avons ensuite commandé un nouveau manipulateur P+T pour les soudures rondes de très grande taille et un nouveau manipulateur Plasma / TIG pour les soudures rondes de plus petite taille. Ces machines se sont également révélées être de formidables ajouts à notre liste d’équipements hautement productifs.
M. Cooper possède et démontre continuellement son approche axée sur le client pour résoudre les problèmes et faire correspondre l’équipement approprié à ces besoins. Il possède une connaissance approfondie qui profitera à tous ceux qui cherchent à ajouter ou à améliorer leur équipement de soudage.
Cordialement,
Bill Schahuber, PDG de Watson Metal Masters, Inc.